Обладнання для автоматизації процесу виробництва бетонної суміші

Обладнання для автоматизації процесу виробництва бетонної суміші – це цифрові та аналогові пристрої, які змонтовані в герметичній шафі, мають органи управління та контролю та призначені для підвищення ефективності виробництва.

Основне призначення обладнання – оптимізація витрат за управління виробництвом. Усі програмовані вузли контролю, захисні блоки, пристрої для візуалізації, функціональні модулі дозволяють створити ефективну систему управління та моніторингу на виробництві.

Обладнання підходить для будь-яких конфігурацій устаткування. Наші спеціалісти адаптують обладнання та панель управління під існуюче виробництво Замовника.

Візуальний контроль за виробничим циклом максимально наближений до реальних умов, що дозволяє оператору миттєво реагувати на будь-які позаштатні ситуації.

Панель керування дозволяє вибирати як автоматичний режим роботи, так і ручний. За штатної ситуації оператор працює в автоматичному режимі і може візуально контролювати процес на моніторі панелі оператора. Ручний режим необхідний налагодження виробництва та перевірки працездатності всіх механізмів.

Вибираючи наше обладнання, Ви отримуєте:

• Зниження витрат на утримання персоналу;
• Зменшення тимчасових витрат за виробництво;
• Постійний контроль за якістю продукції;
• Збільшення терміну служби обладнання;
• Підвищення рівня безпеки з виробництва.

Алгоритм роботи системи управління:

• Оператор на панелі оператора вибирає рецепт бетонної суміші. Вибір здійснюється із таблиці.
• Оператор на панелі вводить потрібну кількість обсягу бетону.
• Для запуску процесу дозування оператор натискає на панелі екранну кнопку "Дозування запуску". У будь-який момент оператор може перервати дозування, натиснувши кнопку «Дозування стоп».
• Після набору у ваги всіх компонентів оператор повинен натиснути на панелі екранну кнопку «Вивантаження дозаторів». Вивантаження дозаторів провадиться тільки при включеному змішувачі. Якщо змішувач увімкнено, то після натискання цієї кнопки проводиться вивантаження в такій послідовності:

1. Включається транспортер та вивантажуються інертні матеріали;
2. Через проміжок часу вивантажується цемент;
3. Через проміжок часу вивантажується хімія у воду;
4. Через заданий проміжок часу вода вивантажується в змішувач.

• Суміш перемішується у змішувачі заданий час. Відлік часу відображається на панелі.
• Для вивантаження змішувача оператор натискає на панелі екранну кнопку «Заслінку відкрити»